晋亿电器今日说说节能灯头的生产工艺流程是怎么样的

节能灯头的生产工艺流程通常涵盖原材料准备、零部件加工、组装、检测等多个环节，以下是详细介绍：

一、原材料准备

核心材料

金属材料：常用黄铜、铜合金、铁或不锈钢等，用于制作灯头的导电触点、外壳等结构件，需具备良好的导电性和机械强度。

塑料材料：多采用阻燃性工程塑料（如 PBT、PC），用于灯头的绝缘外壳，需符合耐高温、绝缘性和阻燃等级标准（如 UL94 V0）。

电子元件：包括 LED 芯片、驱动电源组件（电容、电阻、IC 等）、连接线等，需根据灯头功率和功能选型。

材料预处理

金属板材 / 线材通过冲压、切割等方式加工成标准尺寸的毛坯；塑料颗粒需干燥处理，避免注塑时产生气泡。

二、零部件加工

1. 金属部件加工

冲压成型：通过模具冲压将金属板材加工成灯头底座、触点弹片等结构件，需保证尺寸精度（如触点间距、螺纹规格）。

切削与钻孔：对金属部件进行螺纹加工（如 E27、E14 灯头的螺纹牙型）、孔洞定位（用于导线穿孔），常用数控车床或自动车床完成。

表面处理：金属部件需进行电镀（如镀镍、镀铬）或氧化处理，提高耐腐蚀性和导电性，同时增强外观质感。

2. 塑料部件加工

注塑成型：将干燥后的塑料颗粒注入注塑机模具，在高温高压下成型为灯头外壳、绝缘底座等部件。需控制注塑温度、压力和冷却时间，避免变形或缩水。

后处理：对注塑件进行去毛刺、修边，部分产品需进行二次加工（如丝印 logo、钻孔安装配件）。

3. 电子元件加工

驱动电源组装：通过 SMT（表面贴装技术）将电阻、电容、IC 等元件焊接在 PCB 板上，完成驱动电路的组装，需进行焊点检测（如 AOI 光学检测）。

LED 模组制备：将 LED 芯片焊接在散热基板上（如铝基板），连接导线并封装，形成发光模组，需控制焊接温度和光色一致性。

三、组装环节

1. 灯头主体组装

金属与塑料部件装配：将冲压成型的金属触点、弹片嵌入塑料外壳，通过卡扣、螺丝或超声波焊接固定，确保导电结构与绝缘外壳的位置精准（如触点间距误差≤0.1mm）。

螺纹校准：对 E 系列（螺口）或 B 系列（卡口）灯头的螺纹 / 卡槽进行校准，使用专用量规检测旋入扭矩和配合精度，避免安装时打滑或松动。

2. 电子元件集成

驱动电源与 LED 模组连接：将驱动电源 PCB 板与 LED 模组通过导线焊接，并用绝缘胶固定，确保电路连接稳定。

整体封装：将电子元件装入灯头外壳，填充导热硅胶或灌封胶，增强散热和防水性能（如 IP65 级灯头需密封处理）。

四、检测与质量控制

1. 电气性能检测

耐压测试：对灯头施加高压（如 1500V AC），检测绝缘性能，防止漏电风险。

导通测试：使用万用表或专用测试仪检查触点与驱动电路的导通性，确保电流传输正常。

功率与能效测试：接入电源测试实际功率、功率因数（PF 值）和光效（lm/W），需符合能效标准（如中国能效标识、欧盟 ERP 指令）。

2. 机械性能检测

扭矩测试：对螺口灯头施加标准扭矩（如 E27 灯头需承受≥2.5N・m 的扭矩），检测螺纹强度和耐磨损性。

耐温测试：将灯头置于高温（如 80℃）和低温（如 - 20℃）环境中循环测试，观察塑料部件是否变形、金属部件是否氧化。

3. 光色与寿命检测

光色一致性测试：使用光谱仪检测 LED 的色温、显色指数（CRI）和色容差，确保同一批次产品光色均匀。

老化测试：将灯头连续点亮 1000-5000 小时，监测光衰情况（如 1000 小时光衰≤5%）和故障率，验证使用寿命。

五、包装与入库

外观质检：人工或机器视觉检查灯头表面是否有划痕、毛刺、色差等缺陷，确保外观符合标准。

包装标识：按规格分类包装，粘贴能效标签、品牌 logo 和参数说明（如功率、色温、认证标志），部分产品需搭配防护泡沫或纸盒防震。

入库管理：根据订单需求分类存放，记录批次信息以便追溯，确保发货前产品状态完好。

关键工艺要点

精度控制：螺纹加工、触点定位等环节需依赖高精度模具（公差≤0.05mm），避免因尺寸偏差导致安装适配性问题。

散热设计：LED 灯头的散热基板与金属外壳需紧密贴合，导热胶填充量需均匀，确保结温（Tj）≤80℃以延长寿命。

认证合规：产品需通过 CCC、UL、CE 等安全认证，生产流程需符合 ISO9001 质量管理体系，确保市场准入资格。

通过以上流程，节能灯头从原材料到成品需经历多道工序的精密加工和严格检测，以满足安全性、能效和耐用性要求。

灯头、灯座、节能灯座

广州晋亿电器（光电科技）有限公司座落于国家级经济技术开发区----增城区新塘镇，本公司成立于2003年，是一家集产品研发、生产、销售、服务于一体的专业化生产各种安规认证齐 全的灯头、灯座和生产各种LED光源和大功率室内外照明应用产品的高新技术企业